Användningsområdet för vakuumbeläggningsmaskin och kraven för användningsmiljön

Med framväxten av beläggningsteknologi har olika typer av vakuumbeläggningsmaskiner gradvis uppstått, och vakuumbeläggningsmaskiner används ofta i olika industrier, till exempel följande:

1. Applicering i hård beläggning: skärverktyg, formar och slitstarka och korrosionsbeständiga delar, etc.

2. Applicering i skyddande beläggningar: blad av flygplansmotorer, bilstålplattor, kylflänsar, etc.

3. Användning inom området optisk film: antireflektionsfilm, högreflekterande film, cut-off filter, anti-förfalskning film, etc.

4. Användning i arkitektoniskt glas: solljuskontrollfilm, lågemissionsglas, anti-dimma och anti-dagg och självrengörande glas, etc.

5. Tillämpningar inom området solenergiutnyttjande: solfångarrör, solceller m.m.

6. Tillämpningar inom tillverkning av integrerade kretsar: tunnfilmsmotstånd, tunnfilmskondensatorer, tunnfilmstemperatursensorer, etc.

7. Tillämpning inom informationsvisningsområdet: LCD-skärm, plasmaskärm, etc.

8. Tillämpning inom området informationslagring: magnetisk informationslagring, magneto-optisk informationslagring, etc.

9. Användning i dekorativa tillbehör: beläggning av mobiltelefonfodral, klockfodral, glasögonbåge, hårdvara, små tillbehör etc.

10. Tillämpning inom området elektroniska produkter: LCD-skärm, LCD-TV, MP4, bildisplay, mobiltelefondisplay, digitalkamera och applåddator, etc.

Vakuumbeläggningsmaskinen har även krav på miljön i appliceringsprocessen i olika branscher. Dess krav på miljön följer huvudsakligen följande punkter:

1. Det är mycket viktigt att rengöra ytan på substratet (substratet) i vakuumbeläggningsprocessen. Rengöring före plätering krävs för att uppnå syftet med avfettning, dekontaminering och uttorkning av arbetsstycket; oxidfilmen som genereras på delens yta i fuktig luft; gasen som absorberas och adsorberas på delens yta;

2. Den rengjorda ytan som har rengjorts kan inte förvaras i den atmosfäriska miljön. Det måste förvaras i en sluten behållare eller ett städskåp, vilket kan minska nedsmutsningen av damm. Det är bäst att förvara glassubstrat i nyoxiderade aluminiumbehållare, så förvara dem i en vakuumtorkugn;

3. För att ta bort dammet i beläggningsrummet är det nödvändigt att inrätta ett arbetsrum med hög renlighet. Hög renlighet i renrummet är grundkravet för beläggningsprocessen för miljön. Förutom noggrann rengöring av underlaget och olika komponenter i vakuumkammaren före plätering krävs även bakning och avgasning.